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मेटल श्रेडर के फायदे, नुकसान और रखरखाव

मेटल श्रेडर का उपयोग करने के लाभ

  • पर्यावरण संरक्षण: मेटल श्रेडर का उपयोग करने से पर्यावरण पर स्क्रैप मेटल का प्रभाव कम हो जाता है। जैसा कि पहले ही संकेत दिया गया था, मेटल श्रेडर में कटी हुई धातु को पुनर्चक्रित किया जा सकता है या फिर से उपयोग में लाया जा सकता है। यह पुनर्नवीनीकृत सामग्री गारंटी देती है कि अप्रयुक्त धातु पानी की आपूर्ति या भीगने वाली जगहों के पास नहीं गिरेगी। स्क्रैप मेटल श्रेडर का उपयोग करने से मिट्टी, भूजल और परिदृश्य पर धातुओं के नकारात्मक प्रभाव समाप्त हो जाते हैं। इसके अतिरिक्त, पुनर्नवीनीकृत धातु वायु प्रदूषण जैसे पर्यावरणीय जोखिमों को कम करती है।
  • यह लागत-प्रभावी है: मेटल श्रेडर का उपयोग करना काफी लागत-प्रभावी है। ये उपकरण स्क्रैप कचरे को संभालने के लिए कम खर्चीला विकल्प प्रदान करते हैं। इसके अलावा, मेटल श्रेडर किसी भी रसायन का उत्पादन नहीं करता है।
  • मेटल श्रेडर क्षतिग्रस्त स्क्रैप धातु को अलग करने की सुविधा प्रदान करता है। कोई भी धातु श्रेडर आमतौर पर किसी भी धातु को लौह और अलौह तत्वों में अलग करता है। मेटल श्रेडर का उपयोग करके धातु का पुन: उपयोग करना आसान बना दिया गया है। इसके अतिरिक्त, एक धातु श्रेडर यह सुनिश्चित करता है कि संसाधित होने के बाद धातु का उपयोग करना सुरक्षित है।
  • पुनर्चक्रण: धातु पुनर्चक्रण की सुविधा के लिए धातु श्रेडर का उपयोग करना इसके मुख्य उद्देश्यों में से एक है। जो लोग रीसाइक्लिंग क्षेत्र में काम करते हैं वे अपने परिचालन के एक आवश्यक घटक के रूप में धातु टुकड़े करने वाले उपकरण में निवेश करते हैं। जब स्क्रैप धातुओं को धातु श्रेडर के अंदर कुचल दिया जाता है, तो नई, शुद्ध धातु बनाई जाती है जिसका उपयोग विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है। परिणामी छोटे धातु के टुकड़ों को पिघलाकर पिघला हुआ धातु बनाया जा सकता है। इस पिघली हुई सामग्री का उपयोग नए, उपयोगी टुकड़े बनाने के लिए किया जा सकता है। परिणामस्वरूप, उपयोगकर्ताओं को अतिरिक्त उत्पाद बनाने के लिए नई धातु खरीदने की परेशानी नहीं होगी।
  • मेटल श्रेडर को चलाना आसान है क्योंकि इसमें धातु को तोड़ा जाता है और सामग्री का आयतन कम किया जाता है। इसके अतिरिक्त, एक मेटल श्रेडर आमतौर पर किसी सुविधा के लिए बहुत कम जगह लेता है और प्रबंधन के लिए शायद ही कभी अतिरिक्त कर्मियों की आवश्यकता होती है। उनके मामूली आकार के कारण, परिवहन लागत न्यूनतम है।
  • मेटल श्रेडर के मुख्य लाभों में से एक धातु से दूषित पदार्थों का उन्मूलन है। इस प्रकार, यह उपचार धातु की शुद्धता और मूल्य को बढ़ाता है।
  • अधिकांश इलेक्ट्रॉनिक उपकरण और उन्हें बनाने वाले हिस्से चांदी, सोना और प्लैटिनम जैसी कीमती धातुओं से बने होते हैं। कम गति वाले धातु श्रेडर, श्रेडिंग के पूर्व-प्रसंस्करण चरण के दौरान इन धातुओं को अलग और पुनर्प्राप्त कर सकते हैं।
  • अपने वित्तीय संसाधनों पर दबाव के कारण, परियोजना डेवलपर्स रहने योग्य और उच्च गुणवत्ता वाली संरचनाओं का निर्माण करते हुए लागत बचाने के तरीकों की तलाश कर रहे हैं। धातु श्रेडर टुकड़ों का उत्पादन करते हैं जिन्हें उत्पादों, भूनिर्माण के लिए सामग्री और इमारतों के लिए सस्ते इन्सुलेशन में बदला जा सकता है। इसके अलावा, जब कचरे को स्क्रैप में परिवर्तित किया जाता है, तो एक रीसाइक्लिंग कंपनी की फीस काफी कम हो जाती है यदि उन्हें एक निर्माण परियोजना से कचरा इकट्ठा करने के लिए भी काम पर रखा जाता है। इसलिए, परियोजना डेवलपर्स अधिकांश परियोजनाओं के लिए अपने प्रस्तावों में एक स्थायी रूप से स्थापित, ऑन-साइट श्रेडर शामिल करते हैं।

मेटल श्रेडर के नुकसान

  • मेटल जैम: मेटल श्रेडर को जाम करने के लिए खराब प्रतिष्ठा प्राप्त है, लेकिन अधिक महंगे मॉडल में इसे रोकने के लिए अतिरिक्त उपाय होते हैं। धातु जाम से बचने के लिए किसी भी व्यक्ति को किसी भी समय धातु श्रेडर निर्माता की सिफारिश से अधिक फ़ीड नहीं डालना चाहिए। अधिकांश धातु श्रेडरों में जाम होने पर धातु जाम को साफ़ करने के लिए एक रिवर्स बटन होता है। अन्य, अधिक महंगे श्रेडर में ऐसी तकनीक होती है जो जाम को रोकती है। इन श्रेडर में शक्तिशाली मोटरें होती हैं जो श्रेडर जाम होने पर अतिरिक्त शक्ति प्रदान करती हैं।

मेटल श्रेडर की रखरखाव प्रक्रियाएं और सुरक्षा उपाय

  • धातु श्रेडर आमतौर पर ग्रीस या तेल स्नेहन तकनीकों का उपयोग करते हैं। धातु श्रेडर के आसपास के क्षेत्र को ग्रीस स्नेहन का उपयोग करके यथोचित सरल बनाया जा सकता है। ग्रीस स्नेहन धातु श्रेडर पर सभी गतिशील घटकों की गति को सुचारू बनाता है। तेल धातु श्रेडर के लिए सर्वोत्तम स्नेहक प्रदान करता है। फिर भी, उपयोग किए गए स्नेहन के प्रकार की परवाह किए बिना, श्रेडर के प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए स्नेहक की मात्रा और स्थिरता पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है।
  • धातु श्रेडर का नियमित रखरखाव आवश्यक है, विशेषकर अपशिष्ट धातु व्यवसाय में। अपने व्यवसाय के लिए सबसे अच्छी बात जो कोई कर सकता है वह है लंबे समय तक डाउनटाइम से बचने के लिए अपने श्रेडिंग उपकरण के श्रेडिंग चैंबर को नियमित रूप से साफ करना और बनाए रखना। मेटल श्रेडर को तेज बनाए रखने और सर्वोत्तम तरीके से संचालित करने के लिए, ब्लेड का नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन महत्वपूर्ण है। कुशल धातु कतरन सुनिश्चित करने के लिए धातु कतरन के ब्लेडों को समय-समय पर फिर से तेज किया जा सकता है। यदि ब्लेड खराब हो गए हैं और अब उन्हें और तेज नहीं किया जा सकता है, तो उन्हें बदला जा सकता है। यदि तुरंत नहीं संभाला गया, तो एक गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त चाकू पूरे सिस्टम को बंद कर सकता है। श्रेडर के उपयोग के दौरान अप्रिय आश्चर्य से बचने में मदद के लिए नियमित बेल्ट निरीक्षण और प्रतिस्थापन की भी सिफारिश की जाती है।
  • यह कहा गया है कि दृष्टि 20/20 है, और अप्रत्याशित रखरखाव मुद्दे के अलावा इस कहावत की सत्यता का इससे अधिक स्पष्ट कोई समय नहीं है। मेटल श्रेडर के नियमित निवारक रखरखाव से अप्रत्याशित समस्या की संभावना कम हो जाएगी। इसके अतिरिक्त, समस्या उत्पन्न होने से पहले उसका पूर्वानुमान लगाने में सक्षम होने से अपशिष्ट-से-ऊर्जा प्रणाली में सावधानियां जोड़ने में मदद मिलती है जो व्यवसाय को कुशलतापूर्वक संचालित करने और श्रेडर को चालू रखने में सक्षम बनाती है।
  • श्रेडिंग मशीन के कटिंग चैंबर तक पहुंचने का प्रयास करने से पहले लॉक-आउट/टैग-आउट प्रक्रियाओं का हमेशा पालन किया जाना चाहिए। प्रत्येक श्रेडर के साथ काटने वाले कक्ष तक प्रवेश द्वार शामिल होते हैं, जिससे रोटर को साफ करना, चाकू को घुमाना या बदलना और स्क्रीन बदलना आसान हो जाता है। उपयोगकर्ता की सुरक्षा की चिंता के कारण दरवाजा खुला होने पर एक सुरक्षा स्विच मशीन को चालू होने से रोकता है। इस स्विच का उद्देश्य कर्मचारियों की सुरक्षा करना है क्योंकि वे चाकू घुमाने और प्रतिस्थापन और मौलिक मलबे को हटाने जैसी महत्वपूर्ण निवारक रखरखाव प्रक्रियाएं करते हैं।

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पोस्ट करने का समय: दिसंबर-22-2023