कंपन स्क्रीनविविधता में समृद्ध है और व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, चाहे किसी भी प्रकार के स्क्रीनिंग उपकरण हों, स्क्रीन प्लेट एक अनिवार्य हिस्सा है। यह सामग्री के सीधे संपर्क में है और अनिवार्य रूप से हमेशा पहना जाएगा, इसलिए यह पहनने के लिए प्रतिरोधी नहीं है। वर्तमान में, आपके संदर्भ के लिए उत्पादन और उपयोग में परिपक्व कई कंपन स्क्रीन प्लेटों की संरचना, प्रदर्शन विशेषताओं और चयन सिद्धांतों का विश्लेषण किया जाता है।
1, सभी पॉलीयूरेथेन चलनी प्लेट
पूरे पॉलीयुरेथेन स्क्रीन प्लेट को फ्लैट स्टील कंकाल से वेल्डेड किया जाता है, जिसमें कंकाल टूलींग डिजाइन की कठिनाई होती है, जो एक नए प्रकार का बढ़िया चयन उत्पाद है, जो हाल के वर्षों में धीरे-धीरे स्टेनलेस स्टील स्क्रीन प्लेट की जगह ले रहा है। संपूर्ण पॉलीयुरेथेन स्क्रीन प्लेट का उपयोग मुख्य रूप से कोयला खदान, लौह अयस्क, तांबे की खदान, सोने की खदान और अन्य वर्गीकरण, निर्जलीकरण, स्क्रीनिंग और अन्य स्थानों में किया जाता है, कंपन स्क्रीन को भागों में कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए। क्योंकि स्क्रीन प्लेट की उपयोग की स्थिति बहुत कठोर है, जिसके लिए संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, उपयोग करते समय स्क्रीन सीम का आकार काफी छोटा होना चाहिए।
लाभ: पॉलीयूरेथेन उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च लोच, ध्वनि अवशोषण, सदमे अवशोषण, किसी न किसी तरह चलाना आसान नहीं, अच्छा पहनने का प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन, उच्च स्क्रीनिंग गुणवत्ता, मजबूत स्वयं-सफाई क्षमता, अच्छा स्क्रीनिंग प्रदर्शन, शोर कम करना, ऑपरेटिंग में सुधार करना पर्यावरण, अनुप्रयोग की विस्तृत श्रृंखला।
नुकसान: उत्पाद का आकार परिवर्तन लचीला नहीं है, उत्पादन लागत अधिक है।
चयन सिद्धांत: सभी प्रकार की रैखिक कंपन स्क्रीन निर्जलीकरण, डेमेडियम, डिमड।
2, पॉलीयूरेथेन मिश्रित चलनी प्लेट
स्क्रीन प्लेट रोलर प्रतिरोध वेल्डिंग मशीन द्वारा वेल्डेड जोड़ और आसन्न क्षेत्र की संपर्क सतह के माध्यम से वेल्डेड धातु को स्थानीय पिघलने या उच्च प्लास्टिक स्थिति तक पहुंचने के लिए गर्म करने के लिए वर्तमान का उपयोग करके उत्पन्न प्रतिरोध गर्मी ऊर्जा है, और फिर बाहरी दबाव का उपयोग इसे स्क्रीन की सतह में वेल्ड करने के लिए किया जाता है, और फिर इसे ठोस बनाने के लिए असेंबली प्रक्रिया को अंजाम दिया जाता है। इस आधार पर, फ्रेम को पॉलीयूरेथेन सामग्री पर वल्कनीकृत किया जाता है। स्क्रीन सतह के रूप में स्क्रीन प्लेट स्टेनलेस स्टील से बनी होती है, और सामग्री फ्रेम के रूप में फ्रेम और सपोर्ट पसलियां Q235-A कार्बन स्टील फ्लैट आयरन से बनी होती हैं।
लाभ: संकीर्ण स्क्रीन का चयन किया जा सकता है, उच्च उद्घाटन दर, ध्वनि अवशोषण, सदमे अवशोषण, किसी न किसी तरह से चलाना आसान नहीं, सुविधाजनक डिस्सेप्लर।
नुकसान: कम स्क्रीनिंग दर, प्लगिंग, छलनी को तोड़ना आसान, पहनना आसान, टूट-फूट के बाद अयस्क के बड़े कणों को बाहर निकालना आसान, और घिसाव या फ्रैक्चर के बाद उपयोग मूल्य कम हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप अप्रत्यक्ष रूप से उच्च लागत, संचालन और रखरखाव में असुविधा, घरेलू ताइयुआन और एन्हुई में कई निर्माता इस स्क्रीन प्लेट का उत्पादन कर सकते हैं, इसे बढ़ावा देना आसान है।
चयन सिद्धांत: सभी प्रकार की रैखिक कंपन स्क्रीन, कोयला कीचड़ घुमावदार स्क्रीन निर्जलीकरण, डीस्लिमिंग, डीस्लिमिंग।
3, सभी स्टेनलेस स्टील पॉलीयूरेथेन समग्र चलनी प्लेट
इस नई प्रक्रिया की स्टेनलेस स्टील पॉलीयुरेथेन मिश्रित छलनी प्लेट को E200 स्टेनलेस स्टील के गोल तार द्वारा पच्चर के आकार के तार में दबाया जाता है और थर्मोप्लास्टिक ड्रम प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रिया या आर्गन आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा स्टेनलेस स्टील उत्तल समर्थन पसलियों के साथ वेल्ड किया जाता है। फ्रेम को पॉलीयुरेथेन सामग्री से भी वल्केनाइज्ड किया गया है। उत्तल समर्थन पसलियां स्टेनलेस स्टील उत्तल तार भाग को प्रतिस्थापित करती हैं, और असेंबली के दौरान वेल्डिंग समर्थन पसलियों की प्रक्रिया भी समाप्त हो जाती है। बाहरी बॉर्डर उपयोगकर्ता की आवश्यकता के अनुसार बनाया गया है।
लाभ: बड़ी समग्र कठोरता, छोटा चुंबकत्व, ध्वनि अवशोषण, आघात अवशोषण, खुरदुरा चलाना आसान नहीं, जुदा करना और इकट्ठा करना आसान, विशेष रूप से भारी मध्यम कोयला तैयारी संयंत्र निर्जलीकरण संचालन के लिए उपयुक्त।
नुकसान: उत्पादन प्रक्रिया जटिल है, तकनीक अपेक्षाकृत कमजोर है, गुणवत्ता की गारंटी देना आसान नहीं है, ड्रम प्रतिरोध वेल्डिंग रोटेशन वेल्डिंग में, उत्तल समर्थन बार झुकाव वेल्ड करना आसान है, जो उत्पाद की गुणवत्ता और उपस्थिति को प्रभावित करता है, उत्पादन लागत अधिक है, और इसे समतल करना आसान नहीं है, समतल करने के बाद का प्रभाव असंतोषजनक है। इस प्रक्रिया के साथ अपेक्षाकृत कम निर्माता हैं, और इसे बढ़ावा देना और लागू करना मुश्किल है।
चयन सिद्धांत: चलती छलनी, केले की छलनी निर्जलीकरण, डीमीडिएटिंग।
4, वेल्डिंग स्ट्रिप सीम चलनी प्लेट
वेल्डेड सीम स्क्रीन प्लेट एक अपेक्षाकृत परिपक्व और पुराने जमाने की स्क्रीन प्लेट है, यह मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील स्क्रीन प्लेट और स्टेनलेस स्टील फ्लैट आयरन या Q235-ए कार्बन स्टील फ्लैट आयरन सामग्री फ्रेम वेल्डिंग से बनी है, जिसमें से स्टेनलेस स्टील स्क्रीन प्लेट वेल्डिंग है रोलर प्रतिरोध वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग का उपयोग, अलग-अलग खंडों और वेज स्क्रीन और उत्तल बैक बार के एक ही खंड में रोल किया जाता है, प्रतिरोध गर्मी और वर्तमान वेल्डिंग का उपयोग करते हुए, संपर्क प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रिया के अंतर्गत आता है।
लाभ: काम करने वाली सतह की कठोरता बड़ी है, संकीर्ण छलनी का चयन किया जा सकता है, खुलने की दर अधिक है, आकार परिवर्तन लचीला है, और इसे संसाधित करना और बनाना आसान है।
नुकसान: उच्च शोर, खुरदुरा चलाना आसान, जुदा करना आसान नहीं, और काम के दौरान खराब सतह पहनने का प्रतिरोध और टूटने का प्रतिरोध।
चयन सिद्धांत: सभी प्रकार की रैखिक कंपन स्क्रीन, कोयला कीचड़ घुमावदार स्क्रीन निर्जलीकरण, डीस्लिमिंग, डीस्लिमिंग।
उपरोक्त चार कंपन स्क्रीन प्लेटों और चयन सिद्धांतों के फायदे और नुकसान का परिचय है, विभिन्न उपयोगकर्ता उत्पादन प्रक्रिया संकेतकों को पूरा करने के आधार पर, अपनी स्वयं की उत्पादन आवश्यकताओं, धुलाई प्रक्रिया और उपकरण आवश्यकताओं और अन्य विशेषताओं के अनुसार कर सकते हैं। उनकी वास्तविक स्थिति और लागत प्रभावी स्क्रीन प्लेटों के लिए उपयुक्त चुनें, ताकि अधिक आर्थिक लाभ पैदा हो सके।
पोस्ट करने का समय: दिसंबर-10-2024