क्रशिंग चैंबर और बाउल लाइनिंग के रखरखाव का उत्पादकता पर कितना प्रभाव पड़ता है?

क्रशिंग चैंबर और बाउल लाइनिंग के रखरखाव का शंकु कोल्हू की उत्पादन क्षमता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। यहां कुछ प्रमुख बिंदु दिए गए हैं:
उत्पादन क्षमता और लाइनर घिसाव के बीच संबंध: क्रशिंग चैंबर के घिसाव का सीधा असर शंकु कोल्हू के क्रशिंग प्रभाव और उत्पादन क्षमता पर पड़ेगा। शोध के अनुसार, लाइनर घिसाव अधिक केंद्रित होता है, घिसाव क्षेत्र छोटा होता है, जिसके कारण लाइनर का पूरी तरह से उपयोग नहीं किया जा सकता है, और लाइनर के निचले हिस्से का जीवन छोटा होता है। उपयोग की एक निश्चित अवधि के बाद, क्रशिंग कक्ष के निचले हिस्से का आकार बहुत बदल जाता है, और क्रशिंग अयस्क की डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल होता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन क्षमता में महत्वपूर्ण गिरावट आती है। इसलिए, क्रशर की उच्च दक्षता बनाए रखने के लिए नियमित निरीक्षण और गंभीर रूप से घिसे हुए लाइनर को बदलना आवश्यक है।
लाइनर प्रदर्शन और क्षमता: उत्पादकता के दृष्टिकोण से, लाइनर के प्रभावी उपयोग चक्र को मोटे तौर पर तीन चरणों में विभाजित किया जा सकता है: प्रारंभिक चरण, मध्यवर्ती चरण और क्षय चरण। क्षीणन चरण में, 50% तक कैविटी घिसाव के कारण, उत्पादन क्षमता में गिरावट तेज हो जाएगी, इसलिए लाइनर को बदलने की सिफारिश की जाती है। एक लॉग जो घिसे हुए लाइनर के वजन की निगरानी करता है, एक इष्टतम उपयोग सीमा प्रदान करता है, आदर्श रूप से 45% और 55% के बीच।

उत्पादन क्षमता पर रखरखाव चक्र का प्रभाव: लाइनर के नियमित रखरखाव और प्रतिस्थापन से लाइनर घिसाव के कारण उत्पादन क्षमता में कमी से बचा जा सकता है। जब लाइनर घिसाव की उपयोगिता दर 50% तक पहुंच जाती है, तो निर्धारित करें कि प्रति घंटे कितने टन उत्पादन कम हो गया है। यदि यह मान आउटपुट के 10% से अधिक है, तो लाइनर को बदलने की अनुशंसा की जाती है। इससे पता चलता है कि समय पर रखरखाव और प्रतिस्थापन से उत्पादन क्षमता में महत्वपूर्ण गिरावट से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है।
उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए क्रशिंग चैंबर का अनुकूलन: क्रशिंग चैंबर प्रकार के अनुकूलन के माध्यम से, पहनने वाले भागों की सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है, उत्पादकता में सुधार हो सकता है, ऊर्जा की खपत कम हो सकती है, सुरक्षा और परिचालन दक्षता में सुधार हो सकता है। क्रशिंग चैंबर को अनुकूलित करने से क्रशर की क्षमता अधिकतम हो सकती है और उत्पादन क्षमता में सुधार हो सकता है।
उत्पादन दक्षता का दैनिक रखरखाव: दैनिक रखरखाव कार्य न केवल उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित कर सकता है, इसकी सेवा जीवन को बढ़ा सकता है, बल्कि विफलता दर को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है। समान फीडिंग बनाए रखना, नियमित निरीक्षण, धूल हटाने पर ध्यान देना, हाइड्रोलिक तेल को नियमित रूप से बदलना और अच्छा स्नेहन बनाए रखना सामान्य संचालन सुनिश्चित करने और शंकु कोल्हू के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए सभी महत्वपूर्ण उपाय हैं।
संक्षेप में, क्रशिंग चैम्बर का रखरखाव औरकटोरे की परतशंकु कोल्हू की उत्पादन क्षमता पर सीधा और महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। समय पर रखरखाव और प्रतिस्थापन उपकरण के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है, विफलता दर को कम कर सकता है, उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है और उत्पादन लागत को कम कर सकता है।