अपने द्वितीयक संयंत्र को मजबूत बनाए रखना (भाग 2)

इस श्रृंखला का भाग 2 द्वितीयक पौधों के रखरखाव पर केंद्रित है।

द्वितीयक पौधे समग्र उत्पादन के लिए प्राथमिक पौधों की तरह ही महत्वपूर्ण हैं, इसलिए आपके द्वितीयक सिस्टम के अंदर और बाहर से परिचित होना महत्वपूर्ण है।

रिप्रैप या सर्ज-आधारित संचालन को छोड़कर, लगभग 98 प्रतिशत खदान अनुप्रयोगों के लिए द्वितीयक अत्यंत महत्वपूर्ण है। इसलिए, यदि आपकी साइट पर रिप्रैप का ढेर अधिक है, तो एक सीट खींच लें क्योंकि यह सामग्री आपके लिए है।

शुरू करना

ऑपरेटरों के लिए असली मज़ा तब शुरू होता है जब सामग्री प्राथमिक संयंत्र से निकलकर सर्ज ढेर में प्रवेश करती है।

सर्ज पाइल और फीडर से लेकर स्कैल्पिंग/साइज़िंग स्क्रीन और मानक क्रशर तक, आपके प्लांट को बनाने वाले पहेली के ये सभी टुकड़े सफलतापूर्वक कुचलने के लिए एक-दूसरे पर निर्भर हैं। ये टुकड़े आपके पौधे के लिए एक बड़ी तस्वीर बनाते हैं, और इन सभी पर कड़ी नज़र रखना महत्वपूर्ण है। ऐसा करके, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि आपका संयंत्र परिचालन की जरूरतों को पूरा करने के लिए अपनी इष्टतम क्षमता पर उत्पादन करता है।

यह सुनिश्चित करने के लिए कई कदम उठाए जाने चाहिए कि आपका संयंत्र दुरुस्त हो और आवश्यक तरीके से चले। ऑपरेटरों की एक जिम्मेदारी यह सुनिश्चित करना है कि ऑपरेशन के सभी स्तरों पर रखरखाव और निगरानी हो।

उदाहरण के लिए, कन्वेयर लें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि बेल्ट अपने सर्वोत्तम आकार में हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कुछ कदम उठाए जाने चाहिए कि "चीर-फाड़" न हो।

हर दिन उपकरण की जांच करें

संबंधित किसी भी चीज को देखने के लिए रोजाना अपने बेल्ट पर चलें - यहां तक ​​कि दिन में कई बार भी। कन्वेयर पर चलने से, ऑपरेटर उनके साथ अधिक परिचित हो जाएंगे और इस प्रकार, बड़ी समस्याएं उत्पन्न होने से पहले मुद्दों को अधिक आसानी से पहचान लेंगे।

कन्वेयर बेल्ट को विशेष रूप से देखते समय, इसकी जाँच करें:

•बेल्ट के किनारे पर रुकावटें या छोटे-छोटे घाव।इस छोटी सी समस्या के लिए बेल्ट को फ्रेम में ट्रैक करना और एक खुरदुरा किनारा बनाना अविश्वसनीय रूप से आसान है। कुछ ही दिनों में, एक खुरदुरा किनारा आसानी से फटने का कारण बन सकता है।

ऐसा कभी नहीं होना चाहिए. यदि कोई ऑपरेटर संरचना में बेल्ट ट्रैक देखता है, तो बेल्ट को सही स्थिति में वापस लाने या प्रशिक्षित करने के लिए तुरंत कार्रवाई की जानी चाहिए।
अतीत में, मैंने अनुभवी खनिकों को एक तेज चाकू का उपयोग करते हुए किसी रुकावट को काटकर बेल्ट में आसानी से वापस आते हुए देखा है। यह उस बिंदु को खत्म करने में मदद करता है जहां अधिक व्यापक टूटना शुरू हो सकता है। बेशक, यह एक आदर्श अभ्यास नहीं है - और इसे केवल तभी किया जाना चाहिए जब कोई विकल्प न हो। लेकिन अगर कोई रुकावट रह जाती है, तो उसे एक अक्षम्य किनारा मिल जाएगा और उसका अंत एक फाड़ के रूप में होगा - आमतौर पर बाद में नहीं बल्कि जल्दी ही।

बेल्ट को एक तरफ से ट्रैक करने जैसी सरल चीज़ के कारण रुकावट बहुत बड़ी समस्या बन सकती है। मैंने व्यक्तिगत रूप से एक ऐसी गड़बड़ी देखी है जिसका समाधान नहीं किया गया था, आई-बीम पकड़ी गई और कन्वेयर बेल्ट का लगभग आधा हिस्सा फट गया। सौभाग्य से, ट्रैकिंग संबंधी समस्या के कारण हम जमीन पर बेल्ट को देख रहे थे, और इससे पहले कि बेल्ट रोड़ा की ओर एक और चक्कर लगाती, हम उसे रोकने में सफल रहे।

•सूखी सड़ांध.इसकी तलाश करें या ऐसे बेल्ट की तलाश करें जो उत्पादन में बने रहने के लिए बहुत अधिक घिसे हुए हों। धूप में ब्लीचिंग से समय के साथ सूखी सड़ांध पैदा हो जाएगी। इससे कन्वेयर की प्रकृति और उसके द्वारा किया जाने वाला कार्य बदल जाएगा।

कभी-कभी, बेल्ट को बदलने या न बदलने के संबंध में निर्णय लेना आवश्यक होता है। मैं ऐसे संयंत्रों में गया हूँ जो बेल्ट का उपयोग करते हैं जिन्हें बहुत पहले ही बदल दिया जाना चाहिए था। उनके गहरे काले रंग को राख जैसे भूरे रंग से बदल दिया गया है, जिससे किसी को आश्चर्य होता है कि एक बेल्ट फटने से पहले कितने और पास ले सकती है।

•रोलर्स.अक्सर सिर, पूंछ और ब्रेकओवर पुली पर ध्यान दिया जाता है जबकि रोलर्स को नजरअंदाज कर दिया जाता है।

यदि आपने कभी खदान में ज़मीन पर काम किया है, तो आप जानते हैं कि पुली में एक चीज़ होती है जो रोलर्स में नहीं होती: ग्रीस फिटिंग। रोलर्स आम तौर पर एक सीलबंद असर प्रणाली होती है जो कई वर्षों तक बढ़िया काम कर सकती है। लेकिन, खदान में बाकी सभी चीज़ों की तरह, बियरिंग भी अंततः विफल हो जाएगी। और जब वे ऐसा करेंगे, तो वह "कैन" घूमना बंद कर देगा।

जब ऐसा होता है, तो रोलर की पतली धातु की बॉडी को नष्ट होने और उस्तरा-नुकीली धार विकसित होने में देर नहीं लगती - जिस पर रबर लगातार फिसलती रहती है।

आप कल्पना कर सकते हैं कि यह एक बुरी स्थिति के विकसित होने के लिए एक टिक-टिक टाइम बम बनाता है। तो, रोलर्स देखें।

सौभाग्य से, एक गैर-कार्यशील रोलर को पहचानना आसान है। यदि यह आगे नहीं बढ़ रहा है, तो इसे संबोधित करने का समय आ गया है।

फिर भी, रोलर्स बदलते समय सावधान रहें। वे तेज़ हो सकते हैं. इसके अलावा, एक बार जब रोलर में छेद हो जाता है, तो वे सामग्री को पकड़ना पसंद करते हैं। इससे उन्हें बदलते समय उन्हें भारी और संभालना कठिन हो सकता है। तो, फिर से, इसे सावधानी से करें।

•रक्षक।गार्ड पर्याप्त और मजबूत होने चाहिए - किसी भी आकस्मिक संपर्क को रोकने के लिए पर्याप्त।

दुर्भाग्य से, आपमें से कई लोगों ने गार्डों को जिप टाई से बंधे हुए देखा होगा। साथ ही, आपने कितनी बार हेड पुली पर गार्ड को सामग्री से इतना भरा हुआ देखा है कि वह विस्तारित धातु को बाहर धकेल देता है?

मैंने गार्डों को ग्रीस की नली से बंधे हुए भी देखा है - और नीचे कैटवॉक पर ग्रीस के ढेर जमा हो गए थे, जहां कोई ग्राउंडमैन ध्यान नहीं दे रहा था। इन गड़बड़ियों को कभी-कभी जल्दी से संबोधित नहीं किया जाता है और इससे बड़ी समस्याएं पैदा हो सकती हैं।

इस प्रकार की समस्याओं के समस्या बनने से पहले उनका समाधान करने के लिए कन्वेयर पर चलते समय अपना समय लें। इसके अलावा, अपने कन्वेयर वॉक के दौरान अपने रिटर्न रोलर गार्ड को देखने के लिए समय निकालें। आप उस पतली विस्तारित धातु पर रखी सामग्री की मात्रा को आसानी से भूल सकते हैं - और मदद के बिना इसे हटाना और भी बुरा है।

•कैटवॉक।अपने पौधे पर टहलना कैटवॉक को करीब से देखने का सही समय है।

जब मैं एक युवा ग्राउंड मैन के रूप में काम करता था, तो मुझे प्रतिदिन अपने संयंत्र में कन्वेयर पर चलने का काम सौंपा जाता था। पैदल चलने के दौरान मेरे पास मौजूद उपकरणों में से एक महत्वपूर्ण टुकड़ा एक लकड़ी के हैंडल वाला चिपिंग हथौड़ा था। मैं इसे अपने साथ प्रत्येक कन्वेयर पर ले गया, और इसने मुझे उस सबसे उबाऊ कार्य में अच्छी तरह से मदद की जो एक युवा व्यक्ति कभी भी कर सकता है: कैटवॉक ट्रेड प्लेटों से चट्टानों को हटाना।

जिस प्लांट में मैंने शुरुआत की थी उसमें किकबोर्ड के साथ धातु का विस्तार किया गया था, जिससे यह बहुत समय लेने वाला कार्य बन गया। इसलिए, मैंने हर उस चट्टान को हटाने के लिए छिलने वाले हथौड़े का इस्तेमाल किया जो उस विस्तारित धातु से होकर नहीं गुजर सकती थी। इस काम को करते समय, मैंने एक मूल्यवान सबक सीखा जिसका उपयोग मैं आज भी हर दिन करता हूँ।

एक दिन जब मेरा प्लांट बंद था, एक लंबे समय से ट्रक ड्राइवर डंप ब्रिज से नीचे आया और उस कैटवॉक को साफ करना शुरू कर दिया जो उस कैटवॉक के करीब चल रहा था जिस पर मैं था।

बीच-बीच में, वह कुछ चट्टानें फेंकता और फिर रुककर चारों ओर देखता - संरचना पर, बेल्ट पर, रोलर्स पर, किसी भी काम करने वाले हिस्से पर जो उसके करीब था।

मैं उत्सुक था, और कुछ देर तक उसे देखने के बाद मुझे पूछना पड़ा कि वह क्या कर रहा है। उन्होंने मुझे मिलने के लिए बुलाया और मैं उनसे मिलने के लिए कन्वेयर पर चढ़ गया। एक बार कन्वेयर पर, उन्होंने कुछ ख़राब रोलर्स और कुछ अन्य छोटी-मोटी समस्याओं के बारे में बताया जिन्हें उन्होंने देखा था।

उन्होंने बताया कि सिर्फ इसलिए कि मैं एक कार्य कर रहा था इसका मतलब यह नहीं है कि मैं अन्य संभावित परेशानी वाले क्षेत्रों का निरीक्षण और जांच नहीं कर सकता। उन्होंने मुझे एक साथ कई काम करने और "छोटी चीज़ों" पर ध्यान देने के लिए समय निकालने का महत्व सिखाया।