प्रभाव कोल्हू का संचालन प्रवाह

सबसे पहले, शुरू करने से पहले तैयारी का काम

1, जांचें कि बेयरिंग में उचित मात्रा में ग्रीस है या नहीं, और ग्रीस साफ होना चाहिए।

2. जांचें कि क्या सभी फास्टनरों को पूरी तरह से बांधा गया है।

3, जांचें कि क्या मशीन में न टूटने वाला मलबा है।

4, जांचें कि क्या प्रत्येक गतिशील हिस्से के जोड़ों में कोई रुकावट है, और उचित ग्रीस लगाएं।

5. जाँच करें कि क्या बीच का अंतर हैकाउंटर क्रशिंग प्लेटऔर प्लेट हथौड़ा आवश्यकताओं को पूरा करता है। मॉडलों के ऊपर PF1000 श्रृंखला, पहले चरण का समायोजन क्लीयरेंस 120±20 मिमी, दूसरे चरण का क्लीयरेंस 100±20 मिमी, तीसरे चरण का क्लीयरेंस 80±20 मिमी।

6, ध्यान दें कि टूटे हुए अंतराल को बहुत छोटा समायोजित नहीं किया जा सकता है, अन्यथा यह प्लेट हथौड़ा के पहनने को बढ़ा देगा, प्लेट हथौड़ा की सेवा जीवन को तेजी से छोटा कर देगा।

7. यह जांचने के लिए परीक्षण शुरू करें कि मोटर रोटेशन दिशा मशीन द्वारा आवश्यक रोटेशन दिशा के अनुरूप है या नहीं।

दूसरा, मशीन चालू करें
1. जांच और पुष्टि करने के बाद कि मशीन के सभी हिस्से सामान्य हैं, इसे शुरू किया जा सकता है।

2. मशीन शुरू होने और सामान्य रूप से चलने के बाद, इसे बिना लोड के 2 मिनट तक चलना चाहिए। यदि असामान्य घटना या असामान्य ध्वनि पाई जाती है, तो इसे निरीक्षण के लिए तुरंत रोक दिया जाना चाहिए, और कारण का पता लगाया जा सकता है और इसे फिर से शुरू करने से पहले खारिज किया जा सकता है।

तीसरा, खिलाओ
1, मशीन को समान रूप से और लगातार फ़ीड करने के लिए फीडिंग डिवाइस का उपयोग करना चाहिए, और टूटी हुई सामग्री को रोटर के काम करने वाले हिस्से की पूरी लंबाई पर समान रूप से वितरित करना चाहिए, ताकि मशीन की प्रसंस्करण क्षमता सुनिश्चित हो सके, लेकिन सामग्री से भी बचा जा सके। क्लॉगिंग और बोरिंग, मशीन की सेवा जीवन का विस्तार करते हैं। फ़ीड आकार अनुपात वक्र फ़ैक्टरी मैनुअल में निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए।

2, जब डिस्चार्ज गैप को समायोजित करना आवश्यक हो, तो डिस्चार्ज गैप को क्लीयरेंस एडजस्टमेंट डिवाइस के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है, और समायोजन करते समय लॉकिंग नट को पहले ढीला किया जाना चाहिए।

3, मशीन के दोनों तरफ निरीक्षण द्वार खोलकर कार्य अंतराल का आकार देखा जा सकता है। शटडाउन के बाद कार्य करना होगा।

चार, मशीन बंद करो
1. प्रत्येक शटडाउन से पहले फीडिंग का कार्य बंद कर देना चाहिए। मशीन के क्रशिंग चैंबर में सामग्री पूरी तरह से टूट जाने के बाद, बिजली काट दी जा सकती है और मशीन को रोका जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अगली बार शुरू करते समय मशीन नो-लोड स्थिति में हो।

2. यदि मशीन बिजली की विफलता या अन्य कारणों से बंद हो जाती है, तो इसे फिर से शुरू करने से पहले क्रशिंग कक्ष में सामग्री को पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए।

पांच, मशीन की मरम्मत और रखरखाव
मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और मशीन की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, मशीन का नियमित रखरखाव और रखरखाव किया जाना चाहिए।

1. जांचें
(1) मशीन सुचारू रूप से चलनी चाहिए, जब मशीन के कंपन की मात्रा अचानक बढ़ जाए तो कारण की जांच करने और बाहर निकालने के लिए इसे तुरंत बंद कर देना चाहिए।

(2) सामान्य परिस्थितियों में, बीयरिंग का तापमान 35 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए, अधिकतम तापमान 75 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए, यदि 75 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो तो निरीक्षण के लिए तुरंत बंद कर देना चाहिए, कारण की पहचान करें और बाहर करें।

(3) जब चलती प्लेट हथौड़े की घिसाव सीमा के निशान तक पहुंच जाती है, तो इसे तुरंत इस्तेमाल किया जाना चाहिए या बदल दिया जाना चाहिए।

(4) प्लेट हैमर को असेंबल करने या बदलने के लिए, रोटर संतुलित होना चाहिए, और असंतुलित टॉर्क 0.25 किग्रा.मीटर से अधिक नहीं होना चाहिए।

(5) जब मशीन का लाइनर घिस जाए तो केसिंग को घिसने से बचाने के लिए उसे समय पर बदल देना चाहिए।

(6) हर बार शुरू करने से पहले जांच लें कि सभी बोल्ट टाइट स्थिति में हैं।

2, रोटरी बॉडी का खुलना और बंद होना
(1) जब घिसे हुए हिस्से जैसे फ्रेम लाइनिंग प्लेट, काउंटरअटैक क्रशिंग प्लेट और प्लेट हैमर को बदल दिया जाता है या खराबी होने पर मशीन को हटाने की जरूरत होती है, तो उठाने वाले उपकरण का उपयोग शरीर के पिछले हिस्से या निचले हिस्से को खोलने के लिए किया जाता है। प्रतिस्थापन भागों या रखरखाव के लिए मशीन फ़ीड पोर्ट का हिस्सा।

(2) शरीर के पिछले हिस्से को खोलते समय, पहले सभी बोल्टों को खोल दें, पैड को घूमने वाले शरीर के नीचे रखें, और फिर उठाने वाले उपकरण का उपयोग करके धीरे-धीरे घूमते हुए शरीर को एक निश्चित कोण पर उठाएं। जब घूमते हुए पिंड का गुरुत्वाकर्षण केंद्र घूमते हुए आधार से आगे बढ़ता है, तो घूमते हुए पिंड को धीरे-धीरे गिरने दें जब तक कि वह पैड पर आसानी से न आ जाए, और फिर मरम्मत करें।

(3) प्लेट हैमर या फीड पोर्ट की निचली लाइनिंग प्लेट को बदलते समय, पहले फीड पोर्ट के निचले हिस्से को लटकाने के लिए लिफ्टिंग उपकरण का उपयोग करें, फिर सभी कनेक्टिंग बोल्ट को ढीला करें, धीरे-धीरे फीड पोर्ट के निचले हिस्से को रखें पहले से रखे गए पैड, और फिर रोटर को ठीक करें, और प्रत्येक प्लेट हथौड़े को बारी-बारी से बदलें। प्रतिस्थापन और मरम्मत के बाद, भागों को विपरीत ऑपरेशन क्रम में कनेक्ट करें और कस लें।

(4) घूमने वाले शरीर को खोलते या बंद करते समय, दो से अधिक लोगों को एक साथ काम करना चाहिए, और किसी को भी उठाने वाले उपकरण के नीचे जाने की अनुमति नहीं है।

3, रखरखाव और स्नेहन
(1) घर्षण सतह के समय पर स्नेहन पर अक्सर ध्यान देना चाहिए।

(2) मशीन द्वारा उपयोग किए जाने वाले चिकनाई वाले तेल को मशीन के उपयोग, तापमान और अन्य स्थितियों के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए, आम तौर पर कैल्शियम आधारित ग्रीस का चयन करें, क्षेत्र में अधिक विशेष और खराब पर्यावरणीय परिस्थितियों में 1# का उपयोग किया जा सकता है - 3# सामान्य लिथियम बेस स्नेहन।

(3) काम के बाद हर 8 घंटे में एक बार बेयरिंग में चिकनाई वाला तेल भरना चाहिए, ग्रीस को हर तीन महीने में एक बार बदलना चाहिए, तेल बदलते समय बेयरिंग को सावधानीपूर्वक साफ करने के लिए साफ गैसोलीन या मिट्टी के तेल का उपयोग करना चाहिए, नया ग्रीस लगभग 120% डालना चाहिए। असर सीट की मात्रा.

(4) उपकरण के निरंतर सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, नियोजित रखरखाव किया जाना चाहिए, और एक निश्चित मात्रा में कमजोर स्पेयर पार्ट्स को संग्रहीत किया जाना चाहिए।