अधिकांश खदानों में जॉ क्रशर प्राथमिक क्रशर होता है।
अधिकांश ऑपरेटर समस्याओं का आकलन करने के लिए अपने उपकरण - जिसमें जॉ क्रशर भी शामिल हैं - को रोकना पसंद नहीं करते हैं। हालाँकि, संचालक स्पष्ट संकेतों को नज़रअंदाज कर देते हैं और अपनी "अगली चीज़" पर आगे बढ़ जाते हैं। यह एक बहुत बड़ी भूल है।
ऑपरेटरों को अपने जॉ क्रशर के अंदर और बाहर के बारे में जानने में मदद करने के लिए, यहां निवारक कदमों की एक सूची दी गई है, जिनका खतरनाक डाउनटाइम से बचने के लिए पालन करना अनिवार्य है:
कार्रवाई के लिए आठ कॉल
1. प्री-शिफ्ट निरीक्षण करें।यह कोल्हू को चालू करने से पहले घटकों की जांच करने के लिए उपकरण के चारों ओर घूमने जितना आसान हो सकता है।
डंप ब्रिज को अवश्य देखें, टायरों के खतरों की जाँच करें और अन्य मुद्दों का निरीक्षण करें। इसके अलावा, यह सुनिश्चित करने के लिए फ़ीड हॉपर को देखें कि पहला ट्रक लोड डालने से पहले सामग्री फीडर में है।
चिकनाई प्रणाली की भी जाँच की जानी चाहिए। यदि आपके पास ऑटो ग्रीसर सिस्टम है, तो सुनिश्चित करें कि ग्रीस भंडार भरा हुआ है और चलने के लिए तैयार है। यदि आपके पास तेल प्रणाली है, तो क्रशर को चालू करने से पहले यह सुनिश्चित करने के लिए इसे शुरू करें कि आपके पास प्रवाह और दबाव है।
इसके अतिरिक्त, यदि आपके पास रॉक ब्रेकर तेल का स्तर है तो उसकी जांच की जानी चाहिए। धूल दमन प्रणाली के जल प्रवाह की भी जाँच करें।
2. एक बार प्री-शिफ्ट निरीक्षण पूरा हो जाने पर, क्रशर में आग लगा दें।जबड़े को शुरू करें और इसे थोड़ा चलने दें। परिवेशीय हवा का तापमान और मशीन की उम्र यह तय करती है कि क्रशर को लोड में डालने से पहले उसे कितने समय तक चलाने की आवश्यकता हो सकती है।
स्टार्ट-अप के दौरान, शुरुआती एम्प ड्रा पर ध्यान दें। यह संभावित बियरिंग समस्या या शायद "खींचना" जैसी मोटर समस्या का भी संकेत हो सकता है।
3. एक निर्धारित समय पर - अच्छी तरह से शिफ्ट में - जबड़ा खाली चल रहा हो तो एम्प्स की जाँच करें (उर्फ, कोई "लोड एम्प्स" नहीं, साथ ही साथ तापमान भी)।एक बार जाँच करने के बाद, परिणामों को एक लॉग में दस्तावेज़ित करें। इससे आपको जीवन और संभावित मुद्दों पर नजर रखने में मदद मिलेगी।
दिन-प्रतिदिन बदलाव पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है। हर दिन तापमान और एम्प्स का दस्तावेजीकरण करना महत्वपूर्ण है। आपको दोनों पक्षों के बीच अंतर देखना चाहिए।
अगल-बगल का अंतर आपका "लाल अलार्म" हो सकता है। अगर ऐसा होता है तो इसकी तुरंत जांच होनी चाहिए.'
4. शिफ्ट के अंत में अपने तट डाउनटाइम को मापें और रिकॉर्ड करें।जबड़ा बंद होते ही स्टॉपवॉच शुरू करके ऐसा किया जाता है।
मापें कि जबड़े को अपने निम्नतम बिंदु पर काउंटरवेट के साथ आराम करने में कितना समय लगता है। इसे प्रतिदिन रिकार्ड किया जाना चाहिए। यह विशिष्ट माप दिन-प्रतिदिन तट के डाउनटाइम के दौरान लाभ या हानि देखने के लिए किया जाता है।
यदि आपका कोस्ट डाउनटाइम लंबा होता जा रहा है (यानी, 2:25 2:45 और फिर 3:00 हो जाता है), तो इसका मतलब यह हो सकता है कि बीयरिंग क्लीयरेंस प्राप्त कर रहे हैं। यह आसन्न बीयरिंग विफलता का संकेतक भी हो सकता है।
यदि आपका कोस्ट डाउनटाइम कम हो रहा है (यानी, 2:25 2:15 और फिर 1:45 हो जाता है), तो यह बीयरिंग समस्याओं या शायद, शाफ्ट संरेखण समस्याओं का संकेतक भी हो सकता है।
5. एक बार जबड़ा लॉक हो जाए और टैग हो जाए, तो मशीन का निरीक्षण करें।इसका मतलब है जबड़े के नीचे जाना और उस पर बारीकी से विस्तार से नज़र डालना।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि आधार समय से पहले खराब होने से सुरक्षित है, लाइनर्स सहित पहनने वाली सामग्रियों को देखें। टॉगल ब्लॉक, टॉगल सीट और टॉगल प्लेट की टूट-फूट और क्षति या टूटने के संकेतों की जांच करें।
क्षति और टूट-फूट के संकेतों के लिए टेंशन रॉड्स और स्प्रिंग्स की भी जांच करना सुनिश्चित करें, और बेस बोल्ट में क्षति या घिसाव के संकेतों की भी जांच करें। वेज बोल्ट, चीक प्लेट बोल्ट और ऐसी कोई भी चीज़ जो अलग या संदिग्ध प्रतीत हो सकती है, उसकी भी जाँच की जानी चाहिए।
6. यदि चिंता के क्षेत्र पाए जाते हैं, तो उन्हें यथाशीघ्र संबोधित करें - प्रतीक्षा न करें।जो आज एक साधारण समाधान हो सकता है वह कुछ ही दिनों में एक बड़ी समस्या बन सकता है।
7. प्राथमिक के अन्य भागों की उपेक्षा न करें.सामग्री निर्माण के लिए स्प्रिंग क्लस्टर्स को देखते हुए, नीचे की तरफ से फीडर की जांच करें। इस क्षेत्र को धोना और वसंत क्षेत्रों को साफ रखना भी महत्वपूर्ण है।
इसके अतिरिक्त, संपर्क और गति के संकेतों के लिए रॉक बॉक्स-टू-हॉपर क्षेत्र की जाँच करें। ढीले फीडर बॉटम बोल्ट या समस्याओं के अन्य लक्षणों के लिए फीडरों की जाँच करें। संरचना में दरार या समस्याओं के लक्षण देखने के लिए हॉपर पंखों की नीचे से जाँच करें। और प्राथमिक कन्वेयर की जांच करें, पुली, रोलर्स, गार्ड और अन्य किसी भी चीज़ की जांच करें जिसके कारण मशीन अगली बार संचालन के लिए तैयार नहीं हो सकती है।
8. पूरे दिन देखें, महसूस करें और सुनें।यदि आप बारीकी से ध्यान दें और ध्यान से देखें तो हमेशा आसन्न समस्याओं के संकेत मिलते हैं।
सच्चे "ऑपरेटर" किसी समस्या के विपत्तिपूर्ण स्थिति में पहुंचने से पहले ही उसे महसूस कर सकते हैं, देख और सुन सकते हैं। एक साधारण "टिंगिंग" ध्वनि वास्तव में किसी ऐसे व्यक्ति के लिए एक ढीला गाल प्लेट बोल्ट हो सकती है जो अपने उपकरणों पर बारीकी से ध्यान दे रहा है।
बोल्ट के छेद को बाहर निकालने और गाल की प्लेट के साथ समाप्त होने में अधिक समय नहीं लगता है जो उस क्षेत्र में फिर कभी तंग नहीं होगा। हमेशा सावधानी बरतते हुए गलती करें - और यदि आपको कभी लगे कि कोई समस्या हो सकती है, तो अपने उपकरण रोकें और जांच करें।
बड़े चित्र ले जाना
कहानी का नैतिक उद्देश्य एक ऐसी दिनचर्या निर्धारित करना है जिसका हर दिन पालन किया जाए और अपने उपकरणों को यथासंभव अच्छी तरह से जानें।
यदि आपको लगता है कि चीजें सही नहीं हैं तो संभावित समस्याओं की जांच के लिए उत्पादन बंद कर दें। बस कुछ मिनटों के निरीक्षण और समस्या निवारण से घंटों, दिनों या यहां तक कि हफ्तों के डाउनटाइम से बचा जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-20-2023