सर्पिल बेवल गियर के अनुप्रयोग क्या हैं? इसके क्या फायदे हैं?

सर्पिल बेवल गियर को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है। हेलिकल गियर में दांतों की लंबाई की दिशा के अनुसार स्पर गियर और कर्व गियर होते हैं। उनका विभाजन मुख्यतः रूलर समोच्च और काटे गए शंकु के बीच की प्रतिच्छेदन रेखा पर आधारित है। यदि रूलर की रूपरेखा काटे गए शंकु के चौराहे पर एक सीधी रेखा है, तो यह एक स्पर गियर है। यदि रूलर की रूपरेखा और काटे गए शंकु की प्रतिच्छेदी रेखा एक वक्र है, तो यह एक वक्र गियर है। वक्र में अंतर भी पेचदार गियर को तीन श्रेणियों में विभाजित करता है।
स्पाइरल बेवल गियर का उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल ड्राइव एक्सल, ट्रैक्टर और मशीन टूल के ट्रांसमिशन में किया जाता है।
सीधे बेवल गियर की तुलना में, ट्रांसमिशन सुचारू है, शोर छोटा है, वहन क्षमता बड़ी है, ट्रांसमिशन पावर 750 किलोवाट से कम है, लेकिन हेलिक्स कोण के कारण अक्षीय बल बड़ा है। गति आम तौर पर 5m/s से अधिक होती है, और पीसने के बाद 40m/s तक पहुंच सकती है।

हेलिकल गियर चुनते समय, आप अपनी आवश्यकताओं के अनुसार अलग-अलग हेलिकल बेवल गियर चुन सकते हैं। सुप्रसिद्ध कंपनियों द्वारा उत्पादित उच्च गुणवत्ता वाले या पेचदार गियर का चयन करना सुनिश्चित करें, जो यांत्रिक संचालन की दक्षता में सुधार कर सकते हैं।

1. सर्पिल गियर के लाभ

सामान्य गियर की तुलना में, सर्पिल बेवल गियर का ट्रांसमिशन अधिक स्थिर होता है, और ट्रांसमिशन प्रक्रिया में शोर अपेक्षाकृत कम होता है। इसकी वहन क्षमता उच्च होती है। सुचारू संचरण प्रक्रिया, कॉम्पैक्ट संरचना, विश्वसनीय कार्य, और स्थान बचा सकता है। पहनने का जीवन सामान्य गियर की तुलना में अधिक लंबा है। यह कहा जा सकता है कि पेचदार गियर की ट्रांसमिशन दक्षता सभी दांतों की है

2. सर्पिल गियर का अनुप्रयोग

सर्पिल बेवल गियर की विशेषताओं के अनुसार, इसकी अनुप्रयोग सीमा भी भिन्न होती है। कर्व गियर का अनुप्रयोग स्पर गियर की तुलना में अधिक व्यापक है, मुख्यतः इसकी वहन क्षमता के कारण। यह कर्व गियर से ऊंचा है, और काम करने की प्रक्रिया में शोर कम है, और ट्रांसमिशन प्रक्रिया सुचारू है। इसका जीवनकाल लंबा होता है और इसका उपयोग विमानन, समुद्री और ऑटोमोटिव उद्योगों में किया जाता है।

3. पेचदार गियर का वर्गीकरण

सर्पिल बेवल गियर को आम तौर पर सीधे गियर, हेलिकल गियर, कर्व गियर में विभाजित किया जाता है। यह मुख्य रूप से उसके दाँत की लंबाई वक्र की विशेषताओं के अनुसार, उसके प्रतिच्छेदी अक्ष और कंपित अक्ष के विभिन्न प्रकार के गियर रोटेशन पर आधारित है। पेचदार गियर को दांतों की ऊंचाई के फॉर्म मशीनिंग तरीकों के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। विभिन्न पेचदार गियर प्रसंस्करण विधियाँ भी भिन्न होती हैं।